




电镀硬铬是在基材镀一层金属涂层,改变基材表面的性质、尺寸。电镀能增加金属的耐腐蚀性、耐热性及表面美观性。让小编带大家来了解一下影响它的因素有哪些吧。
1、主盐系统
各种电镀硬铬类型开发了各种主盐体系和相关添加剂体系,并且每种体系都有自身的优点和缺点 。
2、添加剂
添加剂包括光泽剂、稳定剂、软化剂、湿润剂、低域置换剂等。如果使用厂家生产的添加剂,获得的涂层质量会有很大不同。
3、电镀设备
电镀硬铬设备主要包括挂钩、搅拌设备、电源等。方形挂钩和电镀槽一起使用,圆形挂钩与电镀槽结合使用。电镀槽及挂钩有助于确保电流分布的均匀性。
4、工艺参数
工艺参数主要包括温度、电镀液的酸碱度和电镀液的组成,所以一定要按要求进行测试 ,要求不符合的及时调整 。不然肯定会影响到产品质量 。

电镀件的结构设计要点:
1)基材采用电镀级ABS材料,ABS电镀后覆膜的附着力较好,同时价格也比较低廉。
2)塑件表面质量一定要非常好,电镀无法掩盖注射的一些缺陷,而且通常会使得这些缺陷更明显。
3)电镀件镀层厚度对配合尺寸的影响
电镀件的厚度按照理想的条件会控制在0.02mm左右,但是在实际的生产中,可能较多会有0.08mm的厚度,所以在有滑动配合的位置上,单边的间隙要控制在0.3mm以上,才能达到满意的效果,这是我们对电镀件配合时需要作的关注。
4)表面凸起控制在0.1~0.15mm/cm,尽量没有尖锐的边缘。
5)如果有盲孔的设计,盲孔的深度不超过孔径的一半,负责不要对孔的底部的色泽作要求。
6)要采用适合的壁厚防止变形,在1.5mm以上4mm以下,如果需要作的很薄的话,要在相应的位置作加强的结构来保证电镀的变形在可控的范围内。

电镀件的结构设计要点:
在设计中要考虑到电镀件变形,由于电镀的工作条件一般在60度~70度的温度范围下,在吊挂的条件下,结构不合理,变形的产生难以避免,所以在塑件的设计中对水口的位置要作关注,同时要有合适的吊挂的位置,芜湖镀锡,防止在吊挂时对有要求的表面带来伤害。另外不要在塑件中有金属嵌件存在,镀锡厂家,由于两者的膨胀系数不同,在温度升高时,电镀液体会渗到缝隙中,电镀锡,对塑件结构造成一定的影响。
要避免采用大面的平面。
塑料件在电镀之后反光率提高,平面上的凹坑、局部的轻微凹凸不平都变得很敏感,影响产品效果。这种零件可采用略带弧形的造型。
要避免直角和尖角。
初做造型和结构的设计人员往往设计出棱角的造型。但是,这样的棱角部位很容易产生应力集中而影响镀层的结合力。而且,这样的部位会造成结瘤现象。因此,方形的轮廓尽量改为曲线形轮廓,或用圆角过渡。造型上一定要要求方的地方,也要在一切角和棱的地方倒圆角R=0.2~0.3 mm。
不要有过深的凹部,
不要有小孔和盲孔,铝镀锡,这些部位不仅电镀困难,而且容易残存溶液污染下道工序的溶液。像旋钮和按钮不可避免的盲孔,应从中间留缝。

